Inspection
robotisée
autonome
Des plateformes robotisées modulaires et vendor-agnostic qui combinent ultrasons avancés, motion 6 axes précis et workflows de données — un CND répétable et pleinement traçable sur des composants industriels complexes.
Trop manuel.
Trop variable.
Trop dur à scaler.
Pourquoi l’automatisation CND est critique sur géométries complexes : l’industrie dépend encore du geste de l’opérateur.
Forte dépendance opérateur
La qualité d’inspection varie encore nettement d’un opérateur à l’autre. Sur géométrie complexe, tenir l’orientation sonde et le couplage de façon répétable est très difficile.
Coût, temps et passage à l’échelle
Cycles longs, arrêts de production, et pénurie croissante d’experts Niveau 2/3 : des goulets pour les actifs critiques.
Traçabilité et charge d’audit
La documentation manuelle est lente, source d’erreurs, et souvent déconnectée des données d’inspection et de la trajectoire robot.
Sécurité et accès
Beaucoup d’inspections à haute valeur se font en zone confinée, radiologique ou dangereuse, avec un coût HSE élevé à l’exécution manuelle.
Une plateforme d’inspection robotisée modulaire et vendor-agnostic
Nous intégrons le meilleur hardware et software disponible dans des workflows d’inspection cohérents et répétables — sans verrouiller le client sur une seule marque de robot ou de capteur.
Robotique & trajectoire
Robots 6 axes, suivi de surface, calibration TCP automatique, chemins précis et répétables même sur géométries courbes ou soudées.
Intégration CND avancée
UT, PAUT, TFM/ATFM avec couplage stable et synchronisation complète entre position robot et acquisition ultrasonore. Agnostique hardware par conception.
Couche logiciel & data
Workflows d’inspection numériques, synchro robot–CND temps réel, reporting automatisé et traçabilité complète de la géométrie au rapport final.
Le robot
en action.
Premiers essais Fairino FR5 — trajectoire et positionnement outil sur pièce de test représentative. Les démos avec CND intégré viennent ensuite.
De la crédibilité par des conversations techniques ciblées.
Discussions techniques actives avec des acteurs de l’ultrason avancé, du contrôle robot, et de secteurs industriels à haute valeur. Priorité : convertir cet intérêt en prototypes démontrables et premiers PoC payants.
Partenaires techno CND
Discussions actives avec des fournisseurs de systèmes ultrasonores avancés (PAUT, TFM/ATFM) pour l’intégration en workflow robotisé.
Robotique & contrôle
Travail exploratoire sur le contrôle robot temps réel, la génération de trajectoires multi-marques et la synchronisation bas niveau.
Aérospatial & space
Intérêt technique précoce d’organisations qui cherchent des méthodes d’inspection avancées et traçables sur composants critiques complexes.
Industrie & énergie
Approche en cours d’entreprises qui opèrent des actifs à haute valeur nécessitant des inspections fréquentes, de qualité, documentées.
Toutes les conversations sont à un stade précoce. Aucun accord commercial ni engagement contraignant n’a été signé. L’objectif est d’abord une preuve technique démontrable.
Construit par quelqu’un qui a vécu le problème au sol.
Robinspect n’est pas une idée robotique plaquée sur le CND depuis l’extérieur. Ça vient d’une expérience directe des contraintes réelles de l’inspection ultrasonore avancée en environnement industriel exigeant.
- Certifié CND Niveau 2 (UT & ET), pratique terrain en nucléaire, aérospatial et environnements industriels critiques.
- Expérience directe de projets d’inspection robotisée 6 axes en secteurs fortement régulés.
- Compréhension à la fois de la physique CND avancée et des contraintes client réelles : qualité, HSE, documentation.
Une feuille de route 24 mois, ciblée.
Preuve de concept
Premières démos robot + UT sur géométries représentatives. Premières LOI. Incubateur. Formation de l’équipe cœur.
Plateforme prototype
Système de démo robuste et répétable. Premiers PoC payants. Couche logicielle cœur. Premières références.
Pilotes industriels
Pilotes financés par des clients. Déploiements documentés. Premières ventes système. Durcissement produit.
Préparation à l’échelle
Productisation. Préparation expansion internationale (Europe + US). Montée en équipe et process.
Le CND robotisé, clairement.
- Qu’est-ce que l’inspection CND robotisée ?
- Le CND robotisé utilise un robot 6 axes pour déplacer une sonde ultrasonore le long d’une pièce — soudures, peaux courbes, géométries complexes — avec une trajectoire répétable, une orientation stable et une traçabilité complète. ROBINSPECT construit ce système d’inspection, pas une cellule robot générique.
- Un robot peut-il faire de l’ultrason (UT, PAUT, TFM) ?
- Oui, si trajectoire, couplage et acquisition sont pensés ensemble. ROBINSPECT intègre UT, PAUT et TFM/ATFM avec la position robot pour synchroniser le scan — le geste d’un inspecteur expérimenté, sans la variabilité.
- Quels secteurs ont besoin de robotique CND ?
- Structures aérospatiales, actifs énergie et nucléaire, industrie lourde, et tout site où les composants critiques coûtent cher à arrêter, sont difficiles d’accès, ou doivent être documentés pour audit.
- Êtes-vous liés à une seule marque de robot ou de capteur ?
- Non. La plateforme est vendor-agnostic : multi-robots, multi-capteurs. La valeur est le workflow d’inspection — géométrie, trajectoire, acquisition, rapport — pas une seule chaîne hardware.
- Où est basée ROBINSPECT ?
- En Belgique, avec un focus Europe et États-Unis. Des discussions techniques sont déjà ouvertes avec des acteurs du CND, de la robotique et de l’industrie à haute valeur.
Parlons de votre défi d’inspection.
Utilisateur industriel, partenaire technologique ou investisseur qui évalue l’opportunité — je suis disponible.
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